27日，第20届“江苏青年五四奖章集体”评选结果揭晓，公司“航空航天用高性能金属粉末材料创新工作室”入选。团队现有成员51人，35周岁以下青年占比90%。团队聚焦高性能金属粉末材料研发，攻克高温合金、钛合金、铝合金、钴铬合金、模具钢等金属粉末材料制备“卡脖子”技术，产品应用于航空航天、国防建设、生物医疗、3C电子、算力散热等领域。团队牢记“做中国人自己的金属材料”使命，久久为功做好“制粉装备自主可

4月25日，中国工程院原副院长、中国工程院院士、国家新材料产业发展专家咨询委员会主任干勇，中国工程院院士、中南大学教授姜涛一行考察调研威拉里。干勇、姜涛对威拉里聚焦金属粉末材料研发积淀和创新活力给予充分肯定，认为威拉里在高温合金、钛合金、模具钢及新兴散热材料等方向布局清晰、取得阶段性成果，部分成果进入工程化验证阶段，展现了国有科技型企业扎实的研发实力和责任担当。干勇指出，3D打印核心变革是材料体系

为深入践行绿色低碳发展理念，威拉里针对钛合金废料问题，推出DDM技术及RC100%循环钛合金产品。威拉里自主研发的DDM技术，构建起完整的钛合金粉末绿色循环体系。该技术将废料、屑料等通过化学脱氧、快速热压固结成型、真空悬浮熔炼等核心工序制备钛锭，经机加工后循环至EIGA装备再次制粉，所制得的粉末即为RC100%循环钛合金。该产品在氧含量、流动性、球形度等关键性能指标上表现卓越且稳定，完全满足大规模

继2025年12月完成近3.1亿元C轮融资后，威拉里已于近日正式启动C+轮融资，所筹资金将重点用于四期项目建设，精准匹配3C电子、半导体、商业航天、新能源及机器人等领域的材料需求。目前，威拉里三期项目已进入收官阶段，将于今年5月底建成投产。该项目采用新一代自主可控装备、智能高效产线及绿色低碳工艺，并依托先进的DDM循环回收技术推出RC100%循环钛合金，从而为全球客户提供更稳定可靠、更高性价比、可

3月26日，第十八届中国国际粉末冶金展闭幕，展会现场威拉里被客户问得最多的是“稳不稳”。TC4钛合金强度高、耐蚀性好、生物相容性优异，但批次波动是MIM用户的最大痛点——今天合格的零件，明天换一批粉就可能变形。威拉里此次参展，只解决一个核心问题：让每一粒粉末的性能都可确定、可重复、可量产。威拉里本次重点展示MIM-TC4、TA15、316L和17-4PH等系列粉末及喂料产品，依托十余年积累的100

3月17日，威拉里携系列新产品、智能新装备及专属解决方案亮相TCT亚洲展，通过从装备到材料的全链条创新突破，为增材制造发展注入全新动能。01新品发布：五大新品亮相威拉里在展会现场发布了S03钢、MIM-TC4、DD-Cu、高强铝C・V-A500、C・V-A600及中强铝A40X等战略新品，覆盖高温合金、钛合金、合金钢等关键材料体系。展会期间，威拉里为行业伙伴、现场观众分享了自研材料体系的典型应用案

当前，威拉里正全力推进三期项目（金属粉末生产及绿色循环回收配套厂房），建成后将布局EIGA产线10+条，打造集研发、制粉、后处理、检测于一体的数智化管理制造产业园。新产线依托DCS系统，实现从材料准备、熔炼、匀化、包装到转运的全流程无人化作业；部署新一代MES系统，对生产过程实施精细化管控，构建起从原料到成品的质量管理闭环，全力打造增材制造金属材料领域智慧工厂标杆。国内产能持续跃升的同时，威拉里积

随着MIM技术向精密制造领域深度渗透，市场对钛合金粉末的品质要求在持续提升——更可靠的力学性能、更高的一致性，正成为衡量一款粉末是否适配高端应用的标尺。基于对钛合金制粉工艺的深度优化，我们即将在TCT ASIA 2026展会上，首次公开发布全新一代MIM-TC4钛合金粉末。这款产品从粉体源头出发，围绕MIM工艺的核心诉求进行设计，旨在为精密零部件的成型提供更优的原料基础。亮点一：窄分布与高振实的“